






1. 重量轻,运输、安装便捷。
2. 焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
3. 可耐多种化学介质的腐蚀;无电化学腐蚀。
4. 柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震、扭曲。
5. 长久的使用寿命。在正常条件下,蕞少寿命达50年。
6. 内壁光滑,摩擦系数极低,介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
7. ---的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高于管材本体,---了接口的安全---。
8. pe健康给水管材直径20~90为蓝色,直径110以上为蓝色或黑色带蓝线,其它颜色须定做,配件颜色与管材相对应。
9.卫生性好。pe给水管---,不含重金属添加剂,不结垢,不滋生---,---的解决了饮用水二次污染的问题。符合安全性评价标准规定以及相关的卫生安全评价规定。
热熔焊接:用加热工具对pe管(或管及管件)的两段进行加热,使其端面熔化。拆下加热工具后,两个熔融对接面紧密地靠在一起,在压力的作用下保持接头的冷却,使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。
分类:
热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型,即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。
结论:
1.pe热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。
(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小,pe100给水管件,如果采用热熔施工很难---工程的安全。根据<聚乙烯管道施工技术规程>,外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。
(2)由于厚壁管口之间对接---对较大,厚壁管采用热熔对接施工,可以---施工。根据<聚乙烯管道施工技术规程>的规定,外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。
2.电熔焊接操作简单,操作空间小,在管道抢修施工中操作方便。然而,由于电熔管件价格相对较高,在一般施工中并不常用。因此,一般在管道抢修作业中选择电焊方法。
pe管热熔连接的主要步骤如下:
材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
夹紧:根据所焊制的pe管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,---两对接端面平整、光洁、无杂质。
对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接。
加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,给水管件,加热板加热时间冬夏有别,pe管材给水管件,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换:将加热板拿开,迅速让两热融端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
熔融对接:是焊接的关键,pe聚乙烯给水管件价格,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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